調理器具の滅菌方法の一般的な家庭：沸騰。現代の食品加工業界では、消費者の安全と健康を確保するために、高温と低温の両方の方法を使用して食品を滅菌することができます。 Tipack Groupの科学チームは、シュリンクフィルム、シュリンクバッグ、マップトレイ、VSPトレイ、熱成形フィルムなどを含む包括的な生鮮食品包装ソリューションを世界中に提供しています。彼らのコアテクノロジーは、マルチレイヤーの共存ハイバリエテクノロジーであり、1つの場所で一流の新鮮さのパッケージングソリューションを提供します。
熱滅菌技術
熱の滅菌には、特定の高温に食物を加熱し、それを一定期間維持して有害な微生物を殺し、それによって食物の貯蔵寿命を延長することが含まれます。熱滅菌は、低温滅菌（温度≤100°C）、高温滅菌（温度> 100°C）、および超高温滅菌（高温滅菌（および超高温滅菌））の食物の治療に使用される温度に基づいて、3つのタイプに分類できます。温度> 130°C）。1.低温滅菌
食品加工で使用される一般的な低温滅菌技術には、低温殺菌と沸騰水浴の滅菌が含まれます。（1）低温殺菌：低温殺菌には、熱に敏感な微生物を排除するために、食物を62°Cに30分間加熱することが含まれます。一般に、牛乳と原材料を醸造用に滅菌するために使用されます。安定した技術、シンプルさ、安全性、低コストで、低温殺菌が広く適用されています。それは、オリジナルの栄養含有量と食物の固有の風味を大幅に保存します。しかし、低温殺菌によって滅菌された食品は、残留微生物の存在により、比較的短い貯蔵寿命になる可能性があります。
（2）沸騰水浴の滅菌：沸騰水浴の滅菌は、低温殺菌よりも高い温度を使用し、熱分布さえも保証し、製品の基本的な微生物の量を減らします。沸騰水浴にさらされた食品は、中程度のタンパク質の変性を経験し、栄養成分を維持し、より高い感覚品質を維持します。それにもかかわらず、この方法は、食物中の細菌の胞子、真菌の胞子、熱耐性細菌を完全に根絶するものではありません。好ましい条件下では、これらの生き残った微生物は成長して繁殖し、食物の腐敗につながる可能性があります。
（3）二重滅菌法と2段階の3倍の滅菌方法：二重滅菌方法では、食物を30分間水で煮沸し、急速に冷却し、37°Cで24時間培養して特定の生存胞子を可能にします発芽する。その後、これらの微生物を殺すために、食物を30分間再び煮沸します。
2段階の3回の滅菌方法では、食物は沸騰水の滅菌を30分間受けます。その後、第3ラウンドの滅菌のために、食品は90〜100°Cに加熱されます。 2段階の滅菌と3ラウンドの温度変動を含む通常の圧力の下でこの方法を使用することにより、食物中の胞子を含むすべての微生物を効果的に滅菌することが可能です。一般に、この方法は、外部パッケージが無傷の場合、腐敗することなく6か月間室温（25°C以下）で肉製品を保存できます。低温で保管すると、食品の貯蔵寿命はさらに長くなる可能性があります。この方法は、一般に、牛肉の煮込みやさいの目に切った黒胡pepper牛などの事前に準備された料理を滅菌するために使用されます。
2.高温滅菌
高温の滅菌とは、少なくとも20分間、少なくとも115°Cまで食品を加熱することを指します。この方法は、微生物の大部分を効果的に殺し、製品の貯蔵寿命を大幅に延長する可能性があります。ただし、滅菌温度が高いほど、製品のテクスチャーの柔らかさと栄養素の損失が生じ、味と品質に大きな影響を与えます。さらに、高温は、特にソーセージなどの肉製品では、しばしば「調理済み」の味と呼ばれる望ましくないフレーバーにつながる可能性があります。高温処理は、タンパク質の変性を引き起こし、脂肪酸化を促進する可能性があり、その結果、食物の視覚的魅力が低下します。これらの潜在的な欠点により、高温滅菌は一般に、乾燥豆腐やベジタリアンソーセージなどのすぐに食べられるパッケージ食品に使用されます。新鮮な肉とその製品には適していません。
3.超高温（UHT）インスタント滅菌技術
超高温（UHT）インスタント滅菌技術には、135°Cから150°Cの範囲の温度で数秒または数秒間範囲の温度で食物を加熱することが含まれます。この方法は、優れた滅菌結果を達成し、完全な滅菌の要件に近づいたり、満たしたりし、食物の栄養含有量に最小限の損傷を引き起こします。通常、栄養素の95％以上を維持します。 UHT滅菌機器は、無菌包装技術と組み合わせてよく使用され、飲み物、豆乳、フルーツジュース、アルコール飲料などの生産に一般的に適用されます。冷たい滅菌技術
テクノロジーの進歩により、食品の質に対する人々の要求が高まっています。彼らは、新鮮さ、感覚的な魅力、栄養の質を維持するために食べ物を望んでいます。その結果、寒冷滅菌技術が登場しました。1.低温プラズマ技術
寒冷滅菌は、高温滅菌とは対照的です。従来の熱処理方法と比較して、低温プラズマテクノロジーは、加工温度の低下、栄養損傷の最小、製品品質の最大保存、有毒な副産物なし、迅速な有効性など、いくつかの利点を提供します。血漿は、電子、フリーラジカル、イオンなどのさまざまな活性物質を含むイオン化ガスです。これらの物質が単独で、または微生物に組み合わせて作用する場合、滅菌を達成できます。この方法は、リンゴジュースやニンジンジュースなどの熱感受性食品の滅菌に一般的に使用されます。
2.高圧処理（HPP）テクノロジー
高圧処理（HPP）テクノロジーは、水素結合、イオン結合、大きな生体分子における疎水性相互作用などの非共有結合を標的とし、ビタミン、顔料、風味物質などの小分子化合物を影響を受けません。これは、食べ物の元の栄養素、色、風味を維持するのに役立ちます。 HPPは、酵母、カビ、ウイルス、細菌を栄養形態で殺すのに効果的であり、ジャムやシーフードなどの製品の保存に広く使用されています。3.マイクロ波滅菌技術
マイクロ波の滅菌は、迅速で効率的で安全で、保存される利点で知られる新しいタイプの滅菌方法です。マイクロ波滅菌の原理は、マイクロ波磁場の一定の強度の下で、食物中のタンパク質の空間構造が損傷または変化し、タンパク質の変性と生物学的活性の喪失につながることです。さらに、マイクロ波が食物に浸透すると、食物中の水分子が極性を継続的に変化させ、食物の温度を急速に上昇させ、細菌を効果的に殺します。マイクロ波の滅菌は、一般に、野菜、フルーツワイン、その他の食品を滅菌するために使用されます。4.紫外線（UV）滅菌技術
紫外線は、スペクトルのバイオレット端を越えて目に見えない光波であり、したがって紫外線と呼ばれます。その原理は、微生物が紫外線エネルギーを吸収すると、DNA（デオキシリボ核酸）と核タンパク質間の鎖の破壊を引き起こし、核酸とタンパク質の架橋破壊につながり、細菌の死をもたらすということです。 UVの滅菌は、食品の新鮮さと栄養含有量を最大限に保存しながら、製品の微生物の数を効果的に抑制します。細断された肉や果物/野菜ジュースなどの製品は、この技術を滅菌に使用することがよくあります。現代の食品加工業界では、適切な滅菌技術、保存方法、および腐食防止措置が異なる食品の特性に基づいて選択され、食品の腐敗と悪化を防ぐための「障壁」を構築します。これらの測定値は、微生物に対する障壁として機能し、食物の貯蔵寿命を延長し、食品の安全リスクを減らします。
