Gemeenschappelijke huishoudelijke methode van bestek sterilisatie: koken. In de moderne voedselverwerkende industrie kan voedsel worden gesteriliseerd met behulp van zowel methoden met hoge als lage temperatuur om de veiligheid en gezondheid van de consument te waarborgen. Het wetenschappelijke team van Tipack Group biedt gebruikers wereldwijd een uitgebreide oplossing voor verse voedselverpakkingen met krimpfilm, krimpzak, kaartbakken, VSP -trays, thermovormenfilm en meer. Hun kerntechnologie is de meerlagige co-extrusion high-barrier-technologie, die op één plek eersteklas frisness verpakkingsoplossingen biedt.
Warmte -sterilisatietechnologie
Warmte -sterilisatie omvat het verwarmen van voedsel tot een specifieke hoge temperatuur en het gedurende een bepaalde periode behouden om schadelijke micro -organismen te doden, waardoor de houdbaarheid van het voedsel wordt verlengd. Warmte-sterilisatie kan worden gecategoriseerd in drie typen op basis van de temperatuur die wordt gebruikt voor de behandeling van het voedsel: sterilisatie met lage temperatuur (temperatuur ≤ 100 ° C), sterilisatie op hoge temperatuur (temperatuur> 100 ° C) en ultra-hoog-temperatuur sterilisatie ( temperatuur> 130 ° C).1. Sterilisatie op lage temperatuur
Gemeenschappelijke sterilisatietechnieken voor lage temperatuur die worden gebruikt bij voedselverwerking omvatten pasteurisatie en kookwaterbadsterilisatie.(1) Pasteurisatie: pasteurisatie omvat het verwarmen van voedsel tot 62 ° C gedurende 30 minuten om warmtegevoelige micro-organismen te elimineren. Het wordt vaak gebruikt om melk en grondstoffen te steriliseren voor het brouwen. Pasteurisatie wordt op grote schaal toegepast, met stabiele technologie, eenvoud, veiligheid en lage kosten. Het bewaart de oorspronkelijke voedingswaarde en de inherente smaak van het voedsel in grote mate. Voedingsmiddelen die door pasteurisatie worden gesteriliseerd, kunnen echter een relatief korte houdbaarheid hebben vanwege de aanwezigheid van resterende micro -organismen.
(2) Sterilisatie van het kokende waterbad: Sterilisatie van het kokend waterbad maakt gebruik van een hogere temperatuur dan pasteurisatie en zorgt voor zelfs warmteverdeling, waardoor de hoeveelheid basismicro -organismen in het product worden verminderd. Voedingsmiddelen onderworpen aan kookwaterbad Sterilisatie Ervaring met matige eiwitdenaturatie, het behouden van voedingscomponenten en het handhaven van een hogere sensorische kwaliteit. Desalniettemin heeft deze methode bacteriële sporen, schimmelsporen en warmtebestendige bacteriën in het voedsel niet volledig uitgestort. Onder gunstige omstandigheden kunnen deze overlevende micro -organismen groeien en zich voortplanten, wat leidt tot voedselbuit.
(3) Double-sterilisatiemethode en tweestaps driemaal sterilisatiemethode: in de methode met dubbele sterilisatie wordt het voedsel 30 minuten in water gekookt, snel afgekoeld en vervolgens gedurende 24 uur gekweekt bij 37 ° C om bepaalde overlevende sporen mogelijk te maken ontkiemen. Daarna wordt het eten 30 minuten weer gekookt om deze micro -organismen te doden.
Voor de tweestaps driemaal sterilisatiemethode wordt voedsel gedurende 30 minuten onderworpen aan kokend water-sterilisatie en worden alle resterende sporen die niet zijn ontkiemd gedurende 24 uur bij 37 ° C gekweekt. Vervolgens wordt het voedsel verwarmd tot 90-100 ° C voor de derde ronde van sterilisatie. Door deze methode te gebruiken onder normale druk, inclusief tweestaps sterilisatie en drie rondes van temperatuurvariatie, is het mogelijk om alle micro-organismen, inclusief sporen, in het voedsel effectief te steriliseren, een bijna-steriele toestand te bereiken. Over het algemeen kan deze methode vleesproducten bij kamertemperatuur (25 ° C of lager) gedurende zes maanden behouden zonder bederf wanneer de externe verpakking intact is. Indien opgeslagen bij lage temperaturen, kan de houdbaarheid van het voedsel nog langer zijn. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het steriliseren van vooraf voorbereide gerechten, zoals gestoofd rundvlees en in blokjes gesneden zwarte peper rundvlees.
2. Sterilisatie op hoge temperatuur
Sterilisatie op hoge temperatuur verwijst naar het verwarmen van voedsel naar ten minste 115 ° C gedurende minimaal 20 minuten. Deze methode kan de overgrote meerderheid van de micro -organismen effectief doden en de houdbaarheid van het product aanzienlijk verlengen. De hogere sterilisatietemperatuur kan echter leiden tot het verzachten van producttextuur en verlies van voedingsstoffen, wat de smaak en kwaliteit aanzienlijk beïnvloedt. Bovendien kunnen hoge temperaturen de ontleding van warmtegevoelige smaakverbindingen in het voedsel veroorzaken, wat leidt tot ongewenste smaken, vaak aangeduid als "gekookte" smaak, vooral in vleesproducten zoals worstjes. Verwerking op hoge temperatuur kan ook eiwitdenaturatie veroorzaken en vetoxidatie versnellen, wat resulteert in een afname van de visuele aantrekkingskracht van het voedsel.Vanwege deze potentiële nadelen wordt sterilisatie op hoge temperatuur over het algemeen gebruikt voor kant-en-klare verpakte voedingsmiddelen zoals gedroogde tofu en vegetarische worstjes. Het is niet geschikt voor vers vlees en zijn producten.
3. Ultrahoge temperatuur (UHT) onmiddellijke sterilisatietechnologie
Ultrahoge temperatuur (UHT) Instant sterilisatietechnologie omvat het verwarmen van voedsel bij temperaturen variërend van 135 ° C tot 150 ° C gedurende enkele seconden of tientallen seconden. Deze methode behaalt uitstekende sterilisatieresultaten, benadert of voldoet aan de vereisten van volledige sterilisatie, terwijl het minimale schade veroorzaakt aan het voedingsgehalte van het voedsel - meestal met meer dan 95% van de voedingsstoffen. UHT -sterilisatieapparatuur wordt vaak gebruikt in combinatie met aseptische verpakkingstechnieken en wordt vaak toegepast bij de productie van dranken, sojamelk, vruchtensappen en alcoholische dranken, naast andere vloeibare voedingsmiddelen.Koude sterilisatietechnologie
Met de vooruitgang van technologie zijn de eisen van mensen voor voedselkwaliteit toegenomen. Ze verlangen naar voedsel dat zijn frisheid, zintuiglijke aantrekkingskracht en voedingskwaliteit behoudt. Als gevolg hiervan is de koude sterilisatietechnologie naar voren gekomen.1. Plasma-technologie op lage temperatuur
Koude sterilisatie is in tegenstelling tot sterilisatie op hoge temperatuur. In vergelijking met traditionele warmtebehandelingsmethoden biedt lage-temperatuur plasma-technologie verschillende voordelen, waaronder lagere verwerkingstemperaturen, minimale voedingsschade, maximale behoud van productkwaliteit, geen toxische bijproducten en snelle effectiviteit.Plasma is een geïoniseerd gas dat verschillende actieve stoffen bevat, zoals elektronen, vrije radicalen en ionen. Wanneer deze stoffen alleen of in combinatie van micro -organismen werken, kunnen ze sterilisatie bereiken. Deze methode wordt vaak gebruikt voor de sterilisatie van warmtegevoelig voedsel zoals appelsap en wortelsap.
2. Hogedrukverwerking (HPP) technologie
Hoge drukverwerking (HPP) -technologie richt zich op niet-covalente bindingen zoals waterstofbruggen, ionische bindingen en hydrofobe interacties in grote biomoleculen, waardoor kleine moleculaire verbindingen zoals vitamines, pigmenten en smaakstoffen onaangevallen achterblijven. Dit helpt de originele voedingsstoffen, kleur en smaak van het voedsel te behouden. HPP is effectief in het doden van gist, schimmels, virussen en bacteriën in hun vegetatieve vormen en wordt veel gebruikt bij het behoud van producten zoals jam en zeevruchten.3. Microgolfsterilisatietechnologie
Microgolfsterilisatie is een nieuw type sterilisatiemethode dat bekend staat om zijn snelle, efficiënte, veilige en bewarende voordelen. Het principe van microgolfsterilisatie is dat onder een bepaalde intensiteit van het magnetronveld de ruimtelijke structuur van eiwitten in voedsel beschadigd of veranderd is, wat leidt tot eiwitdenaturatie en verlies van biologische activiteit. Bovendien, wanneer magnetrons het voedsel binnendringen, veranderen watermoleculen in het voedsel continu hun polariteit, wat een snelle toename van de temperatuur van het voedsel veroorzaakt, wat bacteriën effectief doodt. Sterilisatie van de magnetron wordt vaak gebruikt voor het steriliseren van ingelegde groenten, fruitwijnen en andere voedselproducten.4. Ultraviolet (UV) sterilisatietechnologie
Ultraviolet Light is een onzichtbare lichtgolf voorbij het violette uiteinde van het spectrum, dus Ultraviolet genoemd. Het principe is dat wanneer micro-organismen ultraviolette energie absorberen, dit het breken van ketens tussen DNA (deoxyribonucleïnezuur) en nucleoproteïnen veroorzaakt, wat leidt tot verknopingsvernieting van nucleïnezuren en eiwitten, wat resulteert in bacteriële dood. UV -sterilisatie kan het aantal micro -organismen in het product effectief onderdrukken, terwijl de frisheid en het voedingsgehalte van het voedsel in maximale mate behouden. Producten zoals geraspte vlees en fruit/groentesappen gebruiken deze technologie vaak voor sterilisatie.In de moderne voedselverwerkende industrie worden geschikte sterilisatietechnieken, bewaarmethoden en anti-corrosiemaatregelen gekozen op basis van de kenmerken van verschillende voedingsmiddelen, het bouwen van een "barrière" om voedselbuit en achteruitgang te voorkomen. Deze maatregelen werken als barrières tegen micro -organismen, waardoor de houdbaarheid van voedsel wordt verlengd en de risico's voor voedselveiligheid wordt verminderd.
