Edeniz sterilizasyonunun ortak hanehalkı yöntemi: kaynama. Modern gıda işleme endüstrisinde, tüketici güvenliğini ve sağlığını sağlamak için gıda hem yüksek hem de düşük sıcaklık yöntemleri kullanılarak sterilize edilebilir. Tipack Group'un bilimsel ekibi, dünya çapında kullanıcılara küçülme filmi, büzülme çantası, harita tepsileri, VSP tepsileri, termoform film ve daha fazlasını içeren kapsamlı bir taze gıda ambalaj çözümü sunuyor. Çekirdek teknolojileri, tek katmanlı ortak ekstrüzyon yüksek bariyer teknolojisidir ve tek bir yerde birinci sınıf tazelik ambalaj çözümleri sunar.
Isı sterilizasyon teknolojisi
Isı sterilizasyonu, yiyecekleri belirli bir yüksek sıcaklığa ısıtmayı ve zararlı mikroorganizmaları öldürmek için belirli bir süre boyunca korunmayı ve böylece gıdaların raf ömrünü uzatmayı içerir. Isı sterilizasyonu, gıdayı tedavi etmek için kullanılan sıcaklığa göre üç tipte kategorize edilebilir: düşük sıcaklıkta sterilizasyon (sıcaklık ≤ 100 ° C), yüksek sıcaklık sterilizasyonu (sıcaklık> 100 ° C) ve ultra yüksek sıcaklık sterilizasyonu ( Sıcaklık> 130 ° C).1. Düşük sıcaklık sterilizasyonu
Gıda işlemede kullanılan yaygın düşük sıcaklık sterilizasyon teknikleri arasında pastörizasyon ve kaynar su banyosu sterilizasyonu bulunur.(1) Pastörizasyon: Pastörizasyon, ısıya duyarlı mikroorganizmaları ortadan kaldırmak için yiyeceklerin 30 dakika boyunca 62 ° C'ye ısıtılmasını içerir. Süt ve hammaddeleri demleme için sterilize etmek için yaygın olarak kullanılır. Pastörizasyon, istikrarlı teknoloji, sadelik, güvenlik ve düşük maliyetle yaygın olarak uygulanır. Orijinal beslenme içeriğini ve yiyeceklerin doğal lezzetini büyük ölçüde korur. Bununla birlikte, pastörizasyon yoluyla sterilize edilen gıdalar, artık mikroorganizmaların varlığı nedeniyle nispeten kısa bir raf ömrüne sahip olabilir.
(2) Kaynar su banyosu sterilizasyonu: Kaynar su banyosu sterilizasyonu pastörizasyondan daha yüksek bir sıcaklık kullanır ve hatta ısı dağılımını sağlar ve üründeki temel mikroorganizma miktarını azaltır. Kaynar su banyosu sterilizasyonuna maruz kalan gıdalar, orta protein denatürasyonu, beslenme bileşenlerini koruma ve daha yüksek duyusal kaliteyi korumaya çalışır. Bununla birlikte, bu yöntem gıdadaki bakteriyel sporları, mantar sporlarını ve ısıya dayanıklı bakterileri tamamen ortadan kaldırmaz. Olumlu koşullar altında, hayatta kalan bu mikroorganizmalar büyüyebilir ve çoğalabilir, bu da gıda bozulmasına yol açabilir.
(3) Çift sterilizasyon yöntemi ve iki aşamalı üç kat sterilizasyon yöntemi: Çift sterilizasyon yönteminde, gıda 30 dakika boyunca suda kaynatılır, hızla soğutulur ve daha sonra hayatta kalan belirli sporlara izin vermek için 24 saat boyunca 37 ° C'de kültürlenir çimlenmek için. Daha sonra, bu mikroorganizmaları öldürmek için gıda 30 dakika boyunca tekrar kaynatılır.
İki aşamalı üç kat sterilizasyon yöntemi için, yiyecekler 30 dakika boyunca kaynar su sterilizasyonuna tabi tutulur ve çimlenmemiş kalan sporlar 24 saat boyunca 37 ° C'de kültürlenir. Daha sonra, gıda üçüncü sterilizasyon turu için 90-100 ° C'ye ısıtılır. Bu yöntemi, iki aşamalı sterilizasyon ve üç tur sıcaklık varyasyonu da dahil olmak üzere normal basınç altında kullanarak, sporlar da dahil olmak üzere tüm mikroorganizmaları gıdalarda etkili bir şekilde sterilize etmek, steril bir durum elde etmek mümkündür. Genel olarak, bu yöntem et ürünlerini oda sıcaklığında (25 ° C veya daha düşük), dış ambalaj sağlam olduğunda altı ay boyunca bozulmadan koruyabilir. Düşük sıcaklıklarda saklanırsa, gıdaların raf ömrü daha da uzun olabilir. Bu yöntem, kızarmış sığır eti ve doğranmış karabiber sığır eti gibi önceden hazırlanmış yemeklerin sterilize edilmesi için yaygın olarak kullanılır.
2. Yüksek sıcaklık sterilizasyonu
Yüksek sıcaklık sterilizasyonu, gıdaların en az 20 dakika boyunca en az 115 ° C'ye ısıtılmasını ifade eder. Bu yöntem mikroorganizmaların büyük çoğunluğunu etkili bir şekilde öldürebilir ve ürünün raf ömrünü önemli ölçüde genişletebilir. Bununla birlikte, daha yüksek sterilizasyon sıcaklığı, ürün dokusunun yumuşatılmasına ve besin kaybına neden olabilir, bu da zevkini ve kalitesini önemli ölçüde etkiler. Ayrıca, yüksek sıcaklıklar, gıdadaki ısıya duyarlı lezzet bileşiklerinin ayrışmasına neden olabilir ve özellikle sosis gibi et ürünlerinde "pişmiş" tadı olarak adlandırılan istenmeyen lezzetlere yol açabilir. Yüksek sıcaklık işleme, protein denatürasyonuna ve yağ oksidasyonunu hızlandırarak gıdaların görsel çekiciliğinde bir düşüşe neden olabilir.Bu potansiyel dezavantajlar nedeniyle, yüksek sıcaklık sterilizasyonu genellikle kurutulmuş tofu ve vejetaryen sosisler gibi hazır paketlenmiş gıdalar için kullanılır. Taze et ve ürünleri için uygun değildir.
3. Ultra yüksek sıcaklık (UHT) Anında Sterilizasyon Teknolojisi
Ultra yüksek sıcaklık (UHT) anında sterilizasyon teknolojisi, yiyeceklerin birkaç saniye veya on saniye boyunca 135 ° C ila 150 ° C arasında değişen sıcaklıklarda ısıtılmasını içerir. Bu yöntem, tam sterilizasyon gereksinimlerine yaklaşarak veya karşılaşırken mükemmel sterilizasyon sonuçları elde ederken, gıdaların beslenme içeriğine minimum hasara neden olur - tipik olarak besinlerin% 95'inden fazlasını korur. UHT sterilizasyon ekipmanı genellikle aseptik ambalaj teknikleri ile birlikte kullanılır ve diğer sıvı gıdaların yanı sıra içecekler, soya sütü, meyve suları ve alkollü içeceklerin üretiminde yaygın olarak uygulanır.Soğuk sterilizasyon teknolojisi
Teknolojinin ilerlemesi ile insanların gıda kalitesi talepleri artmaktadır. Yiyecekleri tazeliğini, duyusal çekiciliğini ve beslenme kalitesini korumak istiyorlar. Sonuç olarak, soğuk sterilizasyon teknolojisi ortaya çıktı.1. Düşük sıcaklık plazma teknolojisi
Soğuk sterilizasyon, yüksek sıcaklık sterilizasyonunun aksine. Geleneksel ısı arıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, düşük sıcaklık plazma teknolojisi, daha düşük işleme sıcaklıkları, minimal besin hasarı, ürün kalitesinin maksimum korunması, toksik yan ürünler ve hızlı etkinlik dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar.Plazma, elektronlar, serbest radikaller ve iyonlar gibi çeşitli aktif maddeler içeren iyonize bir gazdır. Bu maddeler tek başına veya mikroorganizmalar üzerinde hareket ettiğinde, sterilizasyon elde edebilirler. Bu yöntem, elma suyu ve havuç suyu gibi ısıya duyarlı gıdaların sterilizasyonu için yaygın olarak kullanılır.
2. Yüksek basınçlı işleme (HPP) teknolojisi
Yüksek basınçlı işleme (HPP) teknolojisi, büyük biyomoleküllerde hidrojen bağları, iyonik bağlar ve hidrofobik etkileşimler gibi kovalent olmayan bağları hedefler ve vitaminler, pigmentler ve lezzet maddeleri gibi küçük moleküler bileşikler bırakır. Bu, gıdaların orijinal besinleri, rengini ve lezzetini korumaya yardımcı olur. HPP, maya, kalıplar, virüsler ve bakterileri bitkisel formlarında öldürmede etkilidir ve reçel ve deniz ürünleri gibi ürünlerin korunmasında yaygın olarak kullanılır.3. Mikrodalga sterilizasyon teknolojisi
Mikrodalga sterilizasyonu, hızlı, verimli, güvenli ve koruma avantajları ile bilinen yeni bir sterilizasyon yöntemidir. Mikrodalga sterilizasyonu prensibi, mikrodalga alanının belirli bir yoğunluğu altında, gıdalardaki proteinlerin uzamsal yapısının hasar görmesi veya değiştirilmesidir, bu da protein denatürasyonuna ve biyolojik aktivitenin kaybına yol açar. Ek olarak, mikrodalgalar yiyeceklere nüfuz ettiğinde, gıdadaki su molekülleri polaritelerini sürekli olarak değiştirerek gıdaların sıcaklığında hızlı bir artışa neden olur ve bu da bakterileri etkili bir şekilde öldürür. Mikrodalga sterilizasyonu, salamura sebzeleri, meyve şaraplarını ve diğer gıda ürünlerini sterilize etmek için yaygın olarak kullanılır.4. Ultraviyole (UV) sterilizasyon teknolojisi
Ultraviyole ışık, spektrumun menekşe ucunun ötesinde görünmez bir ışık dalgasıdır, dolayısıyla ultraviyole denir. Prensibi, mikroorganizmalar ultraviyole enerjiyi emdiğinde, DNA (deoksiribonükleik asit) ve nükleoproteinler arasındaki zincirlerin kırılmasına neden olduğu ve nükleik asitlerin ve proteinlerin çapraz bağlanmasına yol açarak bakteriyel ölümle sonuçlanmasıdır. UV sterilizasyonu, gıdaların tazeliği ve beslenme içeriğini maksimum ölçüde korurken, üründeki mikroorganizma sayısını etkili bir şekilde baskılayabilir. Rendelenmiş et ve meyve/sebze suları gibi ürünler genellikle bu teknolojiyi sterilizasyon için kullanır.Modern gıda işleme endüstrisinde, farklı gıdaların özelliklerine göre uygun sterilizasyon teknikleri, koruma yöntemleri ve korozyon karşıtı önlemler, gıda bozulmasını ve bozulmasını önlemek için bir "bariyer" oluşturur. Bu önlemler, gıdaların raf ömrünü uzatan ve gıda güvenliği risklerini azaltarak mikroorganizmalara karşı engeller olarak hareket eder.
